污水提升泵站厂家

一体化预制泵站设计说明
1、本图纸尺寸单位，标高以米计，其余均以毫米计。
　2、本次设计一体化预制泵站，设计规模1440m3/d，筒体规格：直径1600mm，高度4800mm。进水口管底标高:2.3，进水口管径DN400；出水管管中心线标高4.4，出水口管径DN250。
　3、泵站配套潜水泵2台，潜水泵为一用一备。单台水泵工况点为：流量Q=60m3/h，扬程H=15m，P=4KW；潜水泵采用无堵塞式叶轮，材质为铸铁。水泵电机采用H级电机防护，防护等级IP68，水泵启动次数满足15-20次/小时。
　4、水泵控制通过静压液位仪和液位浮球控制，控制柜为304不锈钢户外型，防雨防盗，自带PLC装置，双开门，可通过人机界面进行操作。动力电源就近引入控制柜。
　5、泵站内水位低于0.8，泵严禁开启。
　6、泵池基础尺寸图：2500*2500*300，采用标号C30混凝土，如果使用预制地板，则使用钢筋混泥土（钢筋用?12螺纹钢，预制地板预装四个M24吊环吊装用),表面抹平，一定要水平。在基坑开挖完成后，要用C30混凝土在基坑底部浇厚度约为300mm的垫层作为承力层。
　7、垫层完成后，在垫层的基础上现浇钢筋混凝土底板，该基础具体尺寸及布筋详见结构专业图纸。根据泵站现场地质的情况须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施，以防止塌方的发生。
　8、玻璃钢筒体底基链接采用预埋螺栓或者膨胀螺栓联接，具体尺寸需要设备厂家确认。与玻璃钢筒体联接的进、出口污水管道待筒体安装到位后再铺设、布置和联接。一体化预制泵站安装应考虑抗浮，务必使用C30混凝土把底部灌浆孔填满填实，使泵站与基础融为一体。待到内部灌浆完毕，需要在底座外部浇筑混凝体不低于50cm。
　9、泵站基坑回填采用中粗砂回填，密实度≥95%，严禁用矿渣、建筑垃圾、淤泥等其他材料回填、回填过程中要注意均匀回填，防止出现一侧的土方过多，导致罐体倾侧：土建施工时。土建单位应于安装单位密切配合。
　10、由于未能提供仪表安装资料。须在设备承包商或设备供应商确认无误后土建工程方可实施。
　11、为便于施工及管理，建议一体化预制泵站、阀门等统一由一个设备供货商供应。
　12、地面标高应以周边地表径流不流入检查井为原则，根据现场情况及坚向成果确定，如所注高程与图注不符，请与设计单位联系调整后方可施工。
 13、图中所注管道高程均为管道中心高程。工程量统计至构筑物外1.0m；
 14、各种设备的连接管件，定货时管道的焊接要求按照《国家工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)关规定
 15、钢管件防腐
  管道在防腐涂敷前应进行表面处理，表面处理达Sa2.5级、当管道明设时，其内外壁防腐表面除垢后刷环氧煤沥青底漆一层，厚浆型环氧煤沥青面漆二层。当管道埋地时。其内壁防腐要求同上，其外壁防腐表面除垢刷环氧煤沥青底漆一层，厚浆型环氧煤沥青三层涂层间绕玻璃布一层。管道质量检查标准详见《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐标准》（SY/T0447-96）以及供货商产品样本的技术要求。管道施工及验收详见《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》（ＳＹＪ４０４７－１９９０）
 16、以上施工需要做好相应的安全防护措施；设备总包单位全程负责技术指导以及设备调试。
 17、设备的订货与安装要在厂家认真核对设计图之后才能进行，以保证设备安全可靠高效的运行。所有的设备的制造商或供货商应委派技术代表到现场进行协助和指导设备安装。
 18、土建施工前应得到设备承包商或设备供货商的书面确定后方可实施。
 19、施工时应严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２６８－２００８）及国标《工业金属管道工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２３５－２０１０）中的相关规定，并符合地方现行规范、标准、规定等要求。